LOCTITE AA3103无影胶信息推荐「华贸达」

紫外固化胶制备与性能

紫外光固化技术是近年来新开发的新兴技术,其广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂等领域。而紫外光固化胶黏剂是利用此项技术达到快速固化的一类新型胶黏剂。由于具有贮存期长、不含溶剂、固化速度快、透明性好以及耐热耐***性能好等特点,在研究和应用方面引起了人们极大的关注。近年来,人们对其的研究不断深入,技术方法不断改进,使光固化胶黏剂成为一个有着光明前途的粘接材料。 本研究以***二异***酸酯(IPDI)、***羟乙酯(HEA)、低聚物二元醇为主要原料,采取两种制备路线,分别合成一系列具有不同结构的聚氨酯***酯预聚体,并添加适量的助剂配制成紫外光固化胶黏剂。对所制备的预聚体进行了表征,考察了不同合成工艺与预聚体的的分子量、黏度和色泽等的关系,分析了不同预聚体结构和助剂等对胶黏剂性能的影响,探讨了胶黏剂的优化固化工艺。 试验结果表明,采用“二元醇或多元醇+二异***酸酯→[PU预聚物(含-NCO)+***羟烷酯→PUA”的合成路线,所得产品的分子量分布较宽,黏度较大。预聚体软段为聚酯型的胶黏剂,其粘接强度优于聚醚型,但柔韧性不如聚醚型。当聚醚分子量小于1000时,光固化后胶黏剂的透光率没有明显变化;随着聚乙二醇分子量的增加,透光率也随之降低;预聚体中聚醚分子量越大,玻璃化温度则越低;不同分子量的聚乙二醇对胶黏剂的热稳定性区别不大;随着聚乙二醇分子量的增加,胶黏剂的剪切强度下降,聚乙二醇分子量为600时,剪切强度为1547N,且为本体***。预聚体的结构不同对光固化胶黏剂的性能有较大的影响,预聚体软段分子量大于2000时,透光率较低;分子量低于400时,胶黏剂的玻璃化温度较高,胶层硬而脆,影响其使用范围。预聚体软段分子量在600-1000之间时,胶黏剂的透光率和粘接强度较佳,同时有较好的使用温度和耐高温性能。 对胶黏剂的固化工艺进行了研究。

紫外线固化胶的特点

1、耐候性优，优异的抗黄变、湿气和化学性能；

2、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；

3、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；

4、光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称。

5、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；

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什么是UV胶水

UV又称无影胶胶、光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultr***iolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

1、预聚物：30~50%***酯单体：40~60%光引发剂：1~6%

2、助剂：0.2~1%（助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。）

3、预聚物有：环氧***酯，聚氨酯***酯，聚醚***酯，聚酯***酯，***树脂等

4、单体有：单官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）

5、引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等

uv胶水使用时应该注意的事项

胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的***作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。

uv胶水的主要成分是***酯系列的低聚物和部分***酯系列的单体，***酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性，在初次接触无影胶时，如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下，会导致皮肤有***，如眼睛红，身上起疹子，痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起***，皮肤起疹子等现象。

所以大家在操作uv胶水的时候，要注意做保护措施，不然如果直接与uv胶水直接接触，会造成***反应。所以说在操作uv胶水的时候还是要按照厂家的要求来操作。