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快固耐磨涂层分类

1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为热喷涂耐磨涂层。

2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学粘涂耐磨涂层。耐磨涂层可分为以下几种：

（1）耐粘着磨损涂层。耐粘着磨损涂层又可分为软支承表面涂层和硬支撑表面涂层。

（2）耐磨粒磨损涂层

（3）耐疲劳磨损涂层

（4）耐冲蚀磨损涂层

快固耐磨涂层特点

涂层具有良好的耐磨性、高结合强度及优异的耐粘着磨损性，在有润滑油的条件下具有良好的抗咬死性和抗拉伤性能。高碳钢丝、不锈钢(Crl3型、18-8型等)合金丝是常用的耐磨耐蚀喷涂材料。具有强度较高、耐磨性好、来源广泛、价格低廉等特点。NiCr涂层具有较好的耐热、抗腐蚀及抗冲蚀磨损的性能，可作为电站锅炉的过热器管和再热器管的防护涂层，采用火焰和等离子喷涂方法可制备具有不同***结构的NiCr金属耐磨涂层，涂层中孔隙率和氧化物含量较高。

快固耐磨涂层-气相沉积法

气相沉积法分为物***相沉积法(PVD)和化学气相沉积法(CVD)。PVD技术出现于20世纪70年代末，它是用物理方法在真空条件下将材料气化成离子、原子或者分子沉积在基体表面形成一层保护膜，其工艺过程包括蒸发、传输、反应、和沉积。PVD膜附着力强、耐磨、耐腐蚀，还具有强化性。CVD是利用气态物质通过化学反应在基体表面形成固体薄膜的技术，它本质上属于原子范畴的气态传质过程，具有以下特点：可以在常压或者真空条件下进行；可以在低温下制备涂层；涂层的结构和纯度可以控制；绕镀性好。

快固耐磨涂层制备

耐磨涂层是指在材料基体表面涂敷一层具有耐摩擦力的薄层，从而使基体表面达到耐磨损的目的。它的制备及应用，对其首要的性能要求就是要保证涂层与基体之间要有足够的结合强度；其次，还要满足涂层的耐磨损性。涂层技术中的激光熔覆技术和热喷涂技术因其自身制备耐磨涂层的特点以及所得涂层优异的耐磨性， 已被广泛应用于耐磨涂层的制备。