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塑料粘接底剂

塑料粘接如果想要达到好的粘合效果，除了选择合适的胶粘剂之外，重要的因素就是被粘基材的前处理工艺了，一方面是通过清洁清理方式对灰尘及油污等进行表面清理，减少弱界面层的存在，同时对胶粘剂对基材的润湿效率和粘接有效接触面积等大幅度提升。另外一个方面就是通过底涂处理剂，改善基材的极性以及表面的附着力属性，促进胶粘剂与基材的互相结合能力。

解决塑料与胶水粘接不牢问题的底涂剂

在表面处理粘接工业领域，材质之间的粘接需要通过胶水实现，但是常出现胶水涂刷在基材上后，出现粘接不牢脱胶的现象，导致粘接不良。为了解决此类问题，底涂剂厂家通过在基材表面涂刷一层底涂剂的方式，增强粘接力，从而实现胶水在基材表面脱胶问题的解决方案。

首先分析粘接不牢的原因，我们从实际的应用案例来看，例如PP塑料内饰件表面粘接或植绒工艺中，由于基材极性低附着力差，胶水与PP材料无法形成分子层级的结合，附着力差，所以胶水涂刷上去之后，进行拉扯等测试时，会整片的脱落。因此出现粘接脱胶问题时，对其他外部因素排除之后，需要注重的和解决的方向应该是增强胶水与基材之间的附着力。

附着力的增强方法不管在喷漆还是粘接表面处理工艺中，一方面对胶水进行改进，另外一方面对粘接基材进行处理。胶水的改进涉及的方面广难度高，调整空间有限，所以解决的主要方法还是对基材进行处理。通常的处理方式是打磨以及粘接前的电晕及火焰处理，但操作复杂，效果难控制，通过底涂剂的方法无论是从操作工艺、施工方法、效果稳定性等都是好的解决方案。

底涂剂提高粘接力

用显微镜观察一下基材，我们就会对底涂剂的实际作用有一个更清晰的了解。 基材的作用是将胶粘剂固定在胶带上。 塑料是常见的基材，因为这种材质是这个应用领域合理的解决方案。 但是，有些塑料和其他材质没法与胶粘剂牢固地粘附在一起。 聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、特氟隆、橡胶和硅胶就属于这类材质。它们的“表面能非常低”。 底涂剂的真正“奥秘”在于： 它能提高表面张力，进而让基材和胶粘剂更加牢固地粘合在一起。