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快固耐磨涂层的耐磨性

耐磨性耐磨涂层重要的一个性能就是耐磨性。如何有效提高涂层耐磨性，是研发人员一直在做的课题。

磷酸锆可广泛用于建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等一些特种涂料中。主要起到一下几点作用：

1、去除涂料中***气味

2、增强减摩抗磨能力

3、增长使用寿命

4、耐高温，耐酸碱

5、稳定性强

6、增加附着力，流平性等作用

7、作用

快固耐磨涂层的研究现状

热喷涂金属涂层是研究和应用较早的耐磨涂层，常用的有金属(Mo、Ni)、碳钢和低合金钢、不锈钢和Ni-Cr合金系列涂层。一般采用火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、HVOF及喷涂工艺，涂层具有与基体的结合强度较高，耐磨、抗腐蚀性能较好等优点，用于修复磨损件及机械加工超差件。采用铝系合金等离子喷涂技术对活塞环、同步环及气缸等零件进行喷涂时，涂层具有良好的耐磨性、高结合强度及优异的耐粘着磨损性，在有润滑油的条件下具有良好的抗咬死性和抗拉伤性能。

陶瓷快固耐磨涂层的研究现状

热喷涂陶瓷粉末包括氧化物、碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等，是金属元素和非金属元素组成的晶体或非晶体化合物。陶瓷涂层具有高熔点、高硬度和良好的耐磨性、耐腐蚀性以及高温稳定性等特点。但喷涂陶瓷涂层工艺复杂，成本较高，而且涂层表面容易出现裂纹，抗热疲劳性能不如金属涂层；而且涂层的韧性较差，不能用于承受较大的冲击载荷。

快固耐磨涂层-激光熔覆

激光熔覆是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉，然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固，在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。激光熔覆具有许多优点:应用灵活、耗能小、热输入量低、引起的热变形较小，不需要后续加工或加工量很小，减少公害等。

激光熔覆陶瓷涂层也存在一些不足之处。由于在激光熔覆过程中，熔覆层被快速加热、熔化，然后又急剧冷却，属非平衡凝固，而且涂层材料和基体材料差异较大，再加上激光处理过程中影响因素较多，致使熔覆层质量不易控制，结果常在涂层中出现某些缺陷，如气孔、裂纹、烧损等。